PP聚烯烃碳酸钙母粒造粒机_JDL_PP碳酸钙母粒造粒机 聚烯烃注塑制品许多企业希望通过添加廉价填料来降低塑料制品原材料成本，这本是完全正常的思维，但在某些塑料制品中并非如此，特别是在很大注射压力下成型的注塑成型制品，由于填充材料的密度显著增加，有可能将填料带来的廉价效果被制品个体数目的减少带来的经济损失所抵消，总的经济效果并不理想。在前面已经有所说明即碳酸钙只要使用得当，可以作为塑料的抗冲击改性剂使用，但仍然不能回避密度增大带来的负面效应。在当今合成树脂不再短缺的情况下，在注塑制品中大力推广使用包括碳酸钙在内的非矿粉体材料，就必须攻克密度大幅增加的难关。前面表4所列的以碳酸钙为主要填料的非矿粉体材料与聚丙烯的复合材料展示出这种可能性，希望有更多的科技人员在这一点上取得突破。 PP聚烯烃碳酸钙母粒造粒机_JDL_PP碳酸钙母粒造粒机 聚烯烃 4  碳酸钙/硬质聚氯乙烯（PVC-U）复合材料堆砌技术取得重大突破 近在硬质聚氯乙烯型材、管材等制品中使用一种经特殊处理的轻质碳酸钙获得突破性进展，一是在原有配方中加入10~30份这种经特殊处理的轻钙，复合材料的密度不增加，二是拉伸强度、弯曲强度（刚性）和冲击强度（韧性）不下降，甚至还有提高。这个结果突破了以前所有填充塑料的技术屏障，改写了填充改性塑料的历史，是高分子材料改性理论与应用技术腾飞的里程碑，具有划时代的创新意义。 PP聚烯烃碳酸钙母粒造粒机_JDL_PP碳酸钙母粒造粒机 聚烯烃这项由上海哲华化工材料有限公司总经理钟孟光博士发明并付诸实践的科技成果已开始产业化，成千上万吨被特殊处理过的轻质碳酸钙正在走进一家一家塑料型材、管材加工厂，正在书写着填充改性新的历史篇章。这项研究成果采用与传统改性理论完全不同的思路，通过建立以表面沉积化学、金属有机络合化学、表面聚合理论和超网络拓扑理论为主要特征的新型界面化学设计理论，根据高分子材料近程、远程结构、晶态结构和聚集态特点，精心设计粉体材料在聚氯乙烯基体塑料中的存在状态，同时也通过这种粉体材料改变了聚氯乙烯基体塑料大分子的空间形态和相互之间的结合状态，实现了三不一提高的辉煌目标。 PP聚烯烃碳酸钙母粒造粒机_JDL_PP碳酸钙母粒造粒机 聚烯烃三不：密度不增加；性能下不降；生产效率不减低；  一提高：显著提高经济效益。                       聚氯乙烯大分子在经特殊处理的轻质碳酸钙粉体的多重作用下，在挤出加工成型冷却的过程中，通过合理的、全新的堆砌，实现空洞化和网络化，从而使复合材料的性能以全新的面貌出现在我们面前。 以聚氯乙烯异型材为例，在相同的基础配方中分别加入普通活性碳酸钙和经特殊处理的轻钙，在不同填充量时两类材料的力学性能如表1、表2、表3如示表1 两种CaCO3在不同填充量时PVC异型材的拉伸强度（MPa）  PP聚烯烃碳酸钙母粒造粒机_JDL_PP碳酸钙母粒造粒机 聚烯烃 填充量（phr） 5     10   20   25   30   40   50普通活化钙填充PVC型材 41.0 40.0 37.2 34.0 31.5 26.8 26.1特殊处理轻钙填充PVC型材    41.5 41.3 41.2 41.3 41.2 41.0 40.    注：型材基础配方为（phr）：PVC 100，TiO2 5，CPE 8；ACR-401 1.5。表2 两种CaCO3在不同填充量时PVC异型材的弯曲弹性模量（MPa） 填充量（phr）      5     10   15   20   25   30   40   50普通活化钙填充PVC型材 2300       2300       2200       1880       —   1800       1600       1600碳酸钙母粒造粒机     http://bs59.bsjdl.com/

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